拥抱数字新技术完美智造添翼
试管入料、灌装、喷码、自动扫码、自动涂布、包装……近日，在完美华南基地智能制造车间，记者看到，平均不到一秒钟，就有1支芦荟凝胶离开生产线。每天有近7万个芦荟凝胶从这里销往全球100多个国家和地区。制作芦荟胶的智能化过程，是完美数字化发展的一个缩影。
创建全国智力示范。
如何让数字化赋能实体经济？完美华南基地的日用化妆品厂为三层建筑，总建筑面积约2万平方米。长征七号火箭是在零窗口发射的，定时自动点火，不用手动按按钮。在这里，我们主要生产完美公司的日常和护肤产品。全厂采用“精益生产”模式，人流物流由北向南严格划分为：依次为物料仓库-备料间-配料间-分包装间-立体仓库。一系列自动化生产设备完成整个生产联动。在这里，生产质量在车间内受到严格控制，员工在进入车间前必须更换衣服并消毒两次。
在分包装车间，七条生产线正在有序忙碌地运转着。负责人表示，发射过程完美，结果完美。之前在配料间准备好的半成品通过管道进入分装料斗，软管由自动灌装机灌装成单个的芦荟凝胶，再经过自动装盒、贴标、涂布、包装等一系列工序，运输到自动化立体仓库。车间内，AGV搬运机器人沿着设定的路线在物料输送线和生产线之间来回穿梭，自动准确地将物料输送到相应的工位。机器人和各种自动化设备正在高效准确地检测和包装产品.
据了解，通过智能化、深度融合，完美公司生产的各个环节都得到了进一步简化，原本由人完成的低效、重复的工作完全被机器人取代。智能化也会减少主观因素对质量稳定性的影响。如今，在配料间采用全程智能操作，既保证了配料的准确性，又实现了生产过程的可追溯性。
完善的公司智能的发展不是一蹴而就的。2007年，扬州在完善建设的第一阶段规划了一个智能化生产车间。随后，华南基地的建设更朝着智能制造2025的方向发展。十多年来，完美公司的智能化发展积累了迭代。完美华南基地2018年被评为“广东省智能制造试点示范项目”，目前正在积极申请国家智能制造示范基地。
为智力创造安装一个“数字大脑”。
完美公司拥有10000多个服务中心、13个中转仓库、400多家原材料供应商和1000多种外购材料。如何实现供应、生产和销售之间的高效协作是一个非常重要的问题。如果说各种智能设施设备是智能工厂的“身体和骨架”，那么让它们互联互通、有序运行的管理体系就是智能工厂的“血液和神经”。
2019年5月，完美华南基地“供销一体化协同改造项目”通过验收，荣获中山市工业互联网应用标杆项目。项目通过采用产品全生命周期管理系统、产销需求计划系统和先进的计划调度系统，打通各种信息系统接口，结合云数据中心建设，实现数字化、网络化、智能化、服务化转型升级的供、销、促协同运作。
据了解，供销一体化协同转型后，很多痛点都得到了解决。就R&D而言，它可以大大缩短R&D周期，实现不同地点的R&D部门之间的实时信息共享和协作，便于查询和技术积累。在供需方面，可以实现供需计划的同步评估和规划，提高销售需求预测能力
通过数字化“互联网”的发展，生产和管理实现了协同高效运行，三大系统汇聚成一片完美的云，形成“三合一”系统，真正实现了数据的互联互通和高效协同。目前，Perfect公司已建成并投入使用的很多软件和管理系统已经实现了云端互联。这些软件与管理系统数据的互联在生产经营过程中发挥着越来越重要的作用，也会产生不可估量的数据信息和经济价值。
给“双碳”增加绿色动能。
完美公司的智能工厂也是绿色工厂。践行公益回馈社会理念的完美公司，在智能厂房建设之初，始终遵循“绿色、循环”的理念，为“双碳”做了第一次示范。
扬州完美基地重点打造花园式工厂，绿化率30%。完美公司基地景观湖通过雨水循环利用变成湖水，形成鱼虾畅游、荷花盛开的休闲生态区。此外，经纯化水站过滤后的浓水还可回用于工艺冷却系统的水箱，蒸汽冷凝水可回用于储罐保温和宿舍热水，每年可节约用水和蒸汽成本13.8万元。2020年12月，扬州完美基地在“担当绿色发展责任，建设扬州好地方”首届新闻发布会上荣获“扬州企业绿色发展优秀案例”奖。
完美华南基地从选址布局、节地、节水、节能、节材、环保等方面，按照行业最高水平标准规划建设，努力打造美丽绿色工厂。2019年6月，完美华南生产基地仓库被授予“中国三星级绿色仓库”称号，这是现行标准中的最高水平，也是中山市第一家获得这一称号的制造企业。
在完美华南基地，光伏发电系统每天都在总建筑面积约6.3万平方米的保健食品和日用化妆品工厂的屋顶上运行。在阳光明媚的中山，每年可发电100万千瓦时。车间地下室还建有储水系统，每年可节约电费几十万元。通过“一热”“一冷”，完美智能工厂实现了节能减排环保。。
目前，完美华南基地已投入使用太阳能光伏发电管理系统、能源管理系统、储水管理系统、中水回用系统等项目。利用这些措施和技术，可以节能减排，减少对自然和污染的需求，实现经济、节能和环保的有机协调统一。
以社会责任为己任，减少社会责任。
排、绿色回收利用:在完美华南基地内建成并投入24小时运营的污水处理站，能够全面处理厂区内的工业废水，每年可减少4万吨超标废水的排放；纯水系统浓水、设备工艺冷却水等回收水1.8万吨/年，处理后达标废水、浓水回收水，经中水回收系统供全厂绿化、湖景、冲厕用水，每年可节约9600吨自来水。
身处粤港澳大湾区的完美公司，在“健康中国”的发展路上，正以“互联网+”促进自身的健康发展，打造“数字技术与实体经济深度融合”的完美样本。
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